熄焦塔除尘装置


熄焦塔除尘装置

熄焦塔玻璃钢除尘装置介绍

    
湿法熄焦过程中,含有较多的焦粉煤灰、有机物、硫化物等,含固体杂质较

多,易结垢。大量的有毒有害物质和粉尘对环境造成了严重污染,因此,对湿法

熄焦工艺进行改造,是焦化单位生产发展的需要,更是环境保护最有效的良好措

施。


    以往的熄焦除尘装置,采用的是红松木侵泡沥青,喷淋管及连接件,坚固件采

用钛材或不锈钢材料制成,大大增加了成本,给用户造成了不必要的投资。


    我公司研究开发了新一代的玻璃钢熄焦塔除尘装置,投用至今以来,深得用户

信赖和好评,同时也降低了成本,提高了焦炭质量,真正起到了节约资源,改善

环境,收到了良好的经济效益和社会效益。

1
 成本低:


    仅是原设备的38%。以年产60万吨焦化为例,按原设计除尘设备。用材料投资

款共计42万左右,现采用玻璃钢除尘装置,成本只需16万元,降低了原设备的

62%


2
 性能高:


    玻璃钢熄焦塔除尘装置,采用的是耐高温、耐腐蚀防水的高性能双酚A不饱和聚

酯树脂(197#)和无腊、无碱白金玻璃纤维布等,在专业人员操作下,配制而

成,其特点如下:


    耐高温:-80-200


   耐腐蚀:硫、磷、氟、氯和砷等酸碱化合物防水耐老化。

3
 使用寿命:

 
    
玻璃钢熄焦塔除尘装置采用分项生产,整体安装,表面不显露紧固件和连接

件,使用有害物质侵蚀不了金属件,避免了金

属部件生锈、脱落,使产品结构整体化,延长使用寿命,产品大约使用20年。

技术要求


    1.1
主要材质:高性能双酚A不饱和聚酯树脂(197#),树脂含量不低于53%

玻璃丝布要求采用无蜡、无碱白金玻璃纤维质,螺栓采用316L


    1.2
耐温性能:工作温度-30~200℃,要求极热极冷性好,热变型温度≧225℃。


    1.3
耐腐蚀性:耐硫、酚氰废水、其它酸碱化合物及蒸汽薰烤。


    1.4
除尘效率:大于97%


    1.5
使用寿命:大于10年。


    1.6
主要结构尺寸严格按图纸要求制作,其中除尘栅板结构执行原设计,栅板厚

度控制在2~2.5mm,栅板间距不变,并要求均匀布置,主框架及横杆尺寸按原图纸

制作。


    1.7
除尘栅板玻璃丝布不低于5层,主框架玻璃丝布不低于11层。


    1.8
主框架、栅板框要求一次成型,栅板表面要有足够的光洁度,要求粉尘不挂

料(除尘喷洒后),易自然脱落。


    1.9
框架及栅板框要有足够的强度,保证在现场组装及吊装过程中不变形,使用

过程中不下沉。其中拉伸强度要求大于126MPa,弯曲强度大于195MPa,断裂延伸

率低于2.5%,巴氏硬度大于40,安装后外形尺寸误差小于30mm


    1.10
要求有一定的包装防护措施,货物运抵现场时不得有破皮、露布、扭曲和

变形现象。

 

主营:玻璃钢阳极管,玻璃钢除雾器,玻璃钢标志桩,玻璃钢电缆槽,玻璃钢桥架,玻璃钢拉挤型材,玻璃钢冷却塔,玻璃钢格栅
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